加工精度差：加工精度差的原因有很多，其中有一部分是氟橡膠密封圈本身的加工精度差。 這個原因很容易被注意到和發(fā)現(xiàn)。 但有時泵的其他零件加工精度不好，不易引起人們的注意。 例如，泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不好。 這些原因的存在，對于氟橡膠密封圈的密封效果是很不好的。

　　振動大：氟橡膠密封圈振動大，最終會導(dǎo)致失去密封效果。 但是，造成氟橡膠密封圈振動過大的原因往往不是氟橡膠密封圈本身的原因。 泵的其他部位是振動源，如泵軸規(guī)劃不合理、加工原因、軸承精度差、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等原因。

　　泵軸軸向位移大：氟橡膠密封圈的密封面必須有一定的比壓，才能起到密封作用。 這就要求氟橡膠密封圈的拉簧必須有一定的壓縮量，給氟橡膠密封圈的端面一個推力，旋轉(zhuǎn)使密封面具有密封所需的比壓。 為了保證這個比壓，氟橡膠密封圈要求泵軸不能有太大的位移。 氟橡膠密封圈在使用過程中不能承受軸向力。 如果有軸向力，對氟橡膠密封圈的沖擊是劇烈的。 有時由于軸力平衡機(jī)構(gòu)規(guī)劃不合理，以及生產(chǎn)、裝置和使用等原因，泵的軸向力不平衡。 氟橡膠密封圈受到軸向力，運(yùn)行時密封蓋的溫度會較高。 對于聚丙烯介質(zhì)，它們在高溫下會熔化，因此泵在啟動后很快就會失去密封作用。 當(dāng)泵靜止時，密封面會出現(xiàn)間歇性滲漏。

　　沒有輔助沖刷系統(tǒng)或輔助沖刷系統(tǒng)設(shè)置不合理：氟橡膠密封圈的輔助沖刷系統(tǒng)很重要。 氟橡膠密封圈輔助沖洗系統(tǒng)，能有效保持密封面、冷卻、光滑、沖走雜質(zhì)。 有時規(guī)劃者沒有合理配置輔助沖刷系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果; 有時，雖然規(guī)劃者規(guī)劃了輔助系統(tǒng)，但由于沖刷液中有雜質(zhì)，沖刷液流量和壓力不佳，沖刷出口位置規(guī)劃不合理等原因，無法達(dá)到密封效果。