當(dāng)今的科學(xué)技術(shù)水平，很多產(chǎn)品的密封和防護(hù)技術(shù)在實(shí)際過程中仍然存在一定的缺陷，而采用硅膠(橡膠材料之一)作為密封材料是比較常見的一種。 因此，硅膠密封圈作為一種用途廣泛的密封件，在正常的使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的功能問題，不能滿足實(shí)際問題，也無法展現(xiàn)出產(chǎn)品的效果，現(xiàn)在我們就來看看 您知道影響硅膠密封圈使用的因素有哪些嗎?

　　硅膠密封圈使用失敗原因分析

　　硅膠密封圈軟硬度的影響：很多時(shí)候，根據(jù)硅膠制品軟度的不同，可以完全改變產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)。 因此，硅膠密封圈在使用時(shí)，由于存在應(yīng)力、拉伸、揉捏等軟硬度不同的現(xiàn)象，密封圈會(huì)出現(xiàn)一些無法避免的問題，如間隙擠壓、應(yīng)力過大、 硬度太高，產(chǎn)品變形不反彈等因素。

　　硅膠密封圈的間隙問題：間隙問題可以分為幾個(gè)要素。 一、由于原材料的膠料問題，很多硅膠材料由于配方原因回彈性差，拉力不足導(dǎo)致應(yīng)用過程中因受力不足而產(chǎn)生間隙，以及硅膠的加工問題 硅膠圈廠家，如產(chǎn)品脆性大，導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度薄，軟化的產(chǎn)品導(dǎo)致膠料鼓包，不成熟。 經(jīng)過長期拉壓后，變形呈現(xiàn)間隙問題。

　　硅膠密封圈的受力過程：硅膠密封圈一般安裝在凹槽、平面、凸槽等幾個(gè)地方。 每個(gè)產(chǎn)品不同的安裝方法也會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命和功能。 因此，為了保證密封性能，會(huì)預(yù)留區(qū)分不同的硅橡膠密封圈的方法和應(yīng)力等級。 例如平面裝置能承受多少會(huì)影響其密封性，凹凸作用的受力程度則由預(yù)留尺寸決定。