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以科學(xué)的管理，值得信賴的卓越品質(zhì)，造就了公司的展望
汽車行業(yè)密封圈、 液壓行業(yè)密封圈、 氣動行業(yè)密封圈、 閥門行業(yè)密封圈、 石油化工行業(yè)密封圈、
閥門密封圈材料分為金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下： 1、合成橡膠 合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度為t150℃，天然橡膠的使用溫度為t60℃?！ ?.尼龍 尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t90℃，公稱壓力PN32MPa的球閥和截止閥?！ ?. 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯多用于溫度t232℃，公稱壓力PN6.4
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密封圈的顏色要求是客戶要求的，主要是為了區(qū)別于其他密封圈，或者保持顏色與配套件一致?；旧吓c性能無關(guān)。 密封環(huán)基本上可以根據(jù)其用途分為以下類別： O型圈： 主要用于靜態(tài)密封和往復(fù)密封。 當用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，它僅限于低速旋轉(zhuǎn)密封?！ 形： 它是一種軸向作用的彈性橡膠密封環(huán)，用作旋轉(zhuǎn)軸的無壓密封。密封唇具有良好的活動性和適應(yīng)性，可以補償較大的公差和角度偏差，可以防止內(nèi)部油脂或油泄
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橡膠配方一般由生膠、硫化抗氧補強體系、保護體系、補強體系和軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是尋求各種成分的最佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計最終達到以下目標： 1、滿足密封圈的性能要求。 2、橡膠材料加工工藝性能好。 3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量選擇物美價廉、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料?！ ∠鹉z密封圈 橡膠配方按用途可分為實驗配方和實用配方。前者是研究或確定
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O型橡膠密封件廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中，在不同的溫度、壓力和介質(zhì)中起到密封作用，防止漏油、漏氣、漏水以及外部環(huán)境介質(zhì)和灰塵的侵入。與其他橡膠密封件相比，具有以下優(yōu)點： O型圈橡膠密封件的優(yōu)點： 1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝位置緊湊?！ ?、具有自封功能，無需定期調(diào)整。 3、密封性能好，靜密封時不滲漏?！ ?、運動摩擦阻力小，適用于壓力交變的場合?！ ?、尺寸和凹槽已標準化，價格便宜，產(chǎn)
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安裝前應(yīng)先檢查密封件的表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂紋、切邊等現(xiàn)象。對于氣孔、氣孔等缺陷，密封的幾何尺寸和精度必須符合標準要求?！ ∮捎贠型圈的高彈性，安裝相對容易;而耐磨環(huán)彈性差，如果直接安裝，活塞的臺階和凹槽容易劃傷密封面，影響密封效果。為保證耐磨環(huán)在安裝時不被損壞，應(yīng)采取一定的安裝措施。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯(PTFE)材料制成，具有耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)大的特點。因此，在安裝前將其
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